Автоматизация станка поперечной резки рулонного металла

Компания ОВЕН предлагает решение для автоматизации процесса управления станком поперечной резки рулонного металла.

Преимущества решения:

  • Повышение качества продукции. Снижение количества брака за счёт минимизации человеческого фактора и повышения точности реза – погрешность составляет не более 1 мм.
  • Увеличение производительности станка в 2 раза за счёт сокращения продолжительности производственных операций.
  • Уменьшение трудозатрат на обслуживание станка – все манипуляции выполняются одним оператором.
  • Возможность выбора программ резки с панели оператора.
  • Повышение энергоэффективности за счёт внедрения частотно-регулируемого привода.

Функциональная схема 

Функционал решения

Станок поперечной резки рулонного металла состоит из следующих узлов: разматыватель, подающее устройство (тянущие валки) и отрезной механизм – гильотинные ножницы.

Разматыватель металла управляется частотным преобразователем ПЧВ1, запуск и останов осуществляется по сигналу от двух бесконтактных индуктивных датчиков ВБ2, данные от которых передаются контроллеру ПЛК110 [M02].

Металл заводится в тянущие валки, посредством которых он подаётся к отрезному механизму. Управление тянущими валками осуществляется частотным преобразователем ПЧВ2, который производит пуск и останов валков по сигналу от ПЛК110 [M02].

Энкодер выдаёт сигнал о достижении необходимой длины отрезаемого листа, после чего ПЛК110 [M02] передает управляющий сигнал на ПЧВ2 для прекращения подачи металла и включения гильотинных ножниц.

Срабатывание отрезного механизма фиксируется бесконтактным датчиком ВБ2, сигнал от которого передаётся на ПЛК110 [M02]. После окончания одного цикла резки при необходимости может автоматически запускаться следующий.

Требуемое количество листов и их длина задаётся оператором на панели ИП320.

Свойства системы:

  • Возможность полностью автоматического управления процессом резки металла.
  • Два режима работы: автоматический и ручной.
  • Вывод значений параметров заданной программы резки на панель оператора.
  • Определение времени наработки станка и количества произведенной продукции.
  • Дистанционный контроль состояния станка в режиме реального времени.
  • Возможность модернизации имеющегося оборудования без внесения изменений в конструкцию.
  • Архивация данных в памяти ПЛК и облачном сервисе OwenCloud. При помощи OwenCloud можно контролировать и изменять параметры системы, получать аварийные оповещения в режиме реального времени, просматривать архив событий.
  • Программирование ПЛК110 в среде CODESYS. Предоставляются готовые алгоритмы и библиотеки.

 Используемая продукция

  1. ПЛК110-220.32.Р-М [М02] – 1 шт.
  2. ИП320 – 1 шт.
  3. КАБЕЛЬ КС4 – 1 шт.
  4. ПЧВ103-4К0-В – 1 шт.
  5. ПЧВ204-15К-В – 1 шт.
  6. ЛПО1 – 1 шт.
  7. ВБ2.12М.85.4.8.4.Z – 3 шт.
  8. БП15Б-Д2-24 – 1 шт.

Сопутствующие товары 

 

Связаться со специалистом 

Товар добавлен!
Модификация:
Цена:
Продолжить выбор
Перейти к оформлению